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      選擇不銹鋼鑄造的理由是什么?

      作者:高新鑄業 日期:2021-04-05
      內容摘要:不銹鋼鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優異的工藝技術,其應用普遍。

      不銹鋼鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優異的工藝技術,其應用普遍。選擇不銹鋼鑄造的理由如下:

      一、鑄造的適應范圍廣,不受鑄件尺寸、厚度和形狀復雜度的限制,生產模式方便

      二、它可以使用普遍的材料,并可以利用大量的廢金屬和可循環資源。與普通鍛造方式相比,它消耗量愈少。

      三、鑄件具有相應的尺寸精度,加工余量小,節省加工時間和金屬材料。

      四、成本還行,綜合經濟性能好,能耗不算高,耗材少。

      五、熔模鑄造具有高的尺寸精度和表面光潔度,可以減少機械加工的工作量。

      六、可以鑄造高溫合金鑄件,例如,噴氣發動機的葉片、流線型輪廓和冷卻室等很難通過機械加工技術形成的鑄件。

      不銹鋼鑄造持壓和開模及填充時間的方法如下:

      一、開模時間。持壓后應開模取出鑄造產品。從壓射終了到壓鑄模打開的時間稱為開模時間。足夠的開模時間可使鑄造在模具內便有相應的不錯度,開模和頂出時不致產生變形或拉裂。

      二、持壓時間。持壓時間的長短取決于鑄造的材質和壁厚。對熔點高、結晶溫度范圍大和厚壁的鑄件,持壓時間要長些。對結晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件,持壓時間可短些。若持壓時間不足,易造成縮松。

      三、填充時間。壓鑄時液態金屬從進入壓鑄模型腔開始到充滿型腔為止所需的時間稱為填充時間。填充時間的長短取決于鑄造的體積大小和復雜程度。

      不銹鋼鑄造鎂合金的工藝鎂合金鑄造工藝要點如下:

      一、充足預熱壓鑄模和壓室到200~300℃之間以減緩鎂合金的凝固速度。

      二、從我們試驗的結果來看,3~4mm壁厚的鑄件對射速無明顯要求,鎂合金的填充時間為鋁合金的70%。

      三、壓鑄薄壁件需要高的射速以獲得高的充填速度。

      四、澆注溫度我們控制在705~715℃之間。

      五、鎂合金鑄件的尺寸與鋁合金鑄件相比,經測量無明顯變化。

      不銹鋼鑄造指的是獲得準確尺寸鑄件工藝的總稱。不銹鋼鑄造獲的鑄件尺寸愈加準確,表面光潔度良好。它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。不銹鋼鑄造的產品、復雜、接近于零件然后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的工藝。在熔模上重復沾不怕火涂料與撒不怕火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的不錯度,及燒掉殘余的熔模材料,澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而獲得精度不錯的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

      不銹鋼鑄造為了防止其鑄鋼產生其澆注不足、縮孔、縮松、冷隔、裂紋及粘砂等缺陷,在使用的過程中需要采取比鑄鐵復雜的工藝措施。不銹鋼鑄造中由于鋼液的流動性比較差,在使用的過程中為了防止其鑄鋼產生冷隔和澆注不足的情況,大型鑄鋼件的厚壁不能小于8mm,澆注系統的結構力求簡單且截面的尺寸比鑄鐵的大。不銹鋼鑄造會因為其澆注的溫度高,其鋼水的過熱度大,在使用的過程中需要保持液態的時間長,在使用的過程中其流動性可以得以其改進。

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